ФРАКЦИОННЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ

   
   
:: Пиролюзит (Диоксид Марганца)

Rambler's Top100

 

 

   
ДИОКСИД МАРГАНЦА (ПИРОЛЮЗИТ)

    Диоксид Марганца (MnO2) используется как каталитический материал с сильным окислительным эффектом, использующийся для удаления из воды железа, марганца, сероводорода и органических соединений в открытых и напорных системах фильтров. Использование пиролюзита позволяет ускорить окисление ионного железа, переводя его в нерастворимую форму без использования аэрации, озона или химических реагентов. Пиролюзит отвечает требованиям ГОСТ Р51641–2000 «Фильтрующие материалы для очистки питьевой воды».
   
    Почти все каталитические материалы сделаны с использованием поверхностной обработки на основе диоксида марганца (BIRM, Greensand Plus, МЖФ, МСК, Pyrolox). В отличии от них минерал пиролюзит имеет пролонгированное время эксплуатации, не подвергаясь активному окислению в воде в течении многих лети и не требуя дополнительной регенерации.
   
    Пиролюзит представляет собой минерал с высоким содержанием марганца (Mn мин.38%). Зерна пиролюзита представлены твердыми частицами, стойкими к истиранию. Твердые частицы пиролюзита не разрушаются даже при очень активной процедуре обратной промывки, включая взрыхление сжатым воздухом. А любое трение частиц пиролюзита друг о друга только «освежает» активную поверхность.
    Высокое содержанием диоксида марганца и большая удельная поверхность зерна пиролюзита увеличивают каталитические свойства зерна.

Наименование показателя Значения
Фракция, мм 0,7-1,8
Цвет Черный
Химический состав, %
MnO2, не менее 55
Fe, не более 8
Al2O3, не более 1,5
SiO2, не более 10
Физические свойства
Твердость 6-6,5
Коэффициент неоднородности 1.6
Эффективный размер зерен 0,9 мм
Удельная плотность, г/см3 3,5-4,0
Насыпная плотность, г/см3 1,6
   
Технические условия эксплуатации ПИРОЛЮЗИТА

Наименование показателя Значения
Температура, не более 60
Водородный показатель, pH:  
1. рН для удаления Fe2+, не менее 6,0
2. рН для удаления Mn2+, не менее 8,5
Условия применения
Высота фильтрующего слоя, см 60-90
Скорость фильтрации, м/час 12-15
Скорость обратной промывки, среднее, м/час 50
Расширение при обратной промывке, % 15 – 30
Регенерация
Метод регенерации непрерывный
Окислитель Гипохлорит натрия 12,5% (NaClO)
Время контакта окислителя, сек 20-30
Стандартная доза окислителя, мг/л 0,2–2
   
    В «чистом» виде пиролюзит применяется достаточно редко. Обычно фильтрующий слой для процесса каталитического обезжелезивания и деманганации представляет собой смесь пиролюзита и кварцевого песка или дробленого кварца , которая перемешана в объеме за счет барботажа сжатого воздуха до получения однородной по объему смеси.
    Пиролюзит так же может использоваться в насыпных напорных фильтрах совместно с фильтрующими материалами на основе мрамора , ОДМ-5Ф, Сорбенту МС и т.д. Обязательным условием применением пиролюзита является высокий уровень pH воды, не менее 7 и отсутствие органики и сероводорода.
    Количество пиролюзита в этой смеси зависит от качества исходной воды и требуемой степени очистки. В зависимости от концентрации железа и марганца в исходной воде предлагается использовать следующее соотношение пиролюзита и кварцевого песка:

Содержание Mn, Fe мг/л Соотношение кварца и пиролюзита, %
До 0,25 10
0,25-0,5 20
0,5-0,75 30
Более 0,75 50 и выше
   
    Для удаления железа, в зависимости от его концентрации, доля пиролюзита может меняться от 20 до 100 %.
   
    Пиролюзит имеет высокий насыпной вес (свыше 3 кг/м3), что требует высоких объемных скоростей для проведения обратной промывки или использования для взрыхления фильтрующего слоя сжатого воздуха. Чем больше диаметр колонны, тем больше требуется давление в системе для создания потока нужной скорости для ожижения загрузки. Использование смеси пиролюзита с другими наполнителями позволяет уменьшить насыпной вес, облегчая процесс регенерации фильтра при обратной промывке.
   
   
    Сопутствующие товары для водоочистки:
    Фильтрующие загрузки, Каталитические загрузки, Сорбенты, Коагулянты, Утяжеляющие добавки, Регуляторы pH и т.д.
   

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004