ДИОКСИД МАРГАНЦА (ПИРОЛЮЗИТ)
Диоксид Марганца (MnO2) используется как каталитический материал с сильным окислительным эффектом, использующийся для удаления из воды железа, марганца, сероводорода и органических соединений в открытых и напорных системах фильтров. Использование пиролюзита позволяет ускорить окисление ионного железа, переводя его в нерастворимую форму без использования аэрации, озона или химических реагентов. Пиролюзит отвечает требованиям ГОСТ Р51641–2000 «Фильтрующие материалы для очистки питьевой воды».
Почти все каталитические материалы сделаны с использованием поверхностной обработки на основе диоксида марганца (BIRM, Greensand Plus, МЖФ, МСК, Pyrolox). В отличии от них минерал пиролюзит имеет пролонгированное время эксплуатации, не подвергаясь активному окислению в воде в течении многих лети и не требуя дополнительной регенерации.
Пиролюзит представляет собой минерал с высоким содержанием марганца (Mn мин.38%). Зерна пиролюзита представлены твердыми частицами, стойкими к истиранию. Твердые частицы пиролюзита не разрушаются даже при очень активной процедуре обратной промывки, включая взрыхление сжатым воздухом. А любое трение частиц пиролюзита друг о друга только «освежает» активную поверхность.
Высокое содержанием диоксида марганца и большая удельная поверхность зерна пиролюзита увеличивают каталитические свойства зерна.
| Наименование показателя |
Значения
|
| Фракция, мм |
0,7-1,8
|
| Цвет |
Черный
|
Химический состав, %
|
| MnO2, не менее |
55
|
| Fe, не более |
8
|
| Al2O3, не более |
1,5
|
| SiO2, не более |
10
|
Физические свойства
|
| Твердость |
6-6,5
|
| Коэффициент неоднородности |
1.6
|
| Эффективный размер зерен |
0,9 мм
|
| Удельная плотность, г/см3 |
3,5-4,0
|
| Насыпная плотность, г/см3 |
1,6
|
Технические условия эксплуатации ПИРОЛЮЗИТА
| Наименование показателя |
Значения
|
| Температура, не более |
60
|
| Водородный показатель, pH: |
|
| 1. рН для удаления Fe2+, не менее |
6,0
|
| 2. рН для удаления Mn2+, не менее |
8,5
|
Условия применения
|
| Высота фильтрующего слоя, см |
60-90
|
| Скорость фильтрации, м/час |
12-15
|
| Скорость обратной промывки, среднее, м/час |
50
|
| Расширение при обратной промывке, % |
15 – 30
|
Регенерация
|
| Метод регенерации |
непрерывный
|
| Окислитель |
Гипохлорит натрия 12,5% (NaClO)
|
| Время контакта окислителя, сек |
20-30
|
| Стандартная доза окислителя, мг/л |
0,2–2
|
В «чистом» виде пиролюзит применяется достаточно редко. Обычно фильтрующий слой для процесса каталитического обезжелезивания и деманганации представляет собой смесь пиролюзита и кварцевого песка или дробленого кварца , которая перемешана в объеме за счет барботажа сжатого воздуха до получения однородной по объему смеси.
Пиролюзит так же может использоваться в насыпных напорных фильтрах совместно с фильтрующими материалами на основе мрамора , ОДМ-5Ф, Сорбенту МС и т.д. Обязательным условием применением пиролюзита является высокий уровень pH воды, не менее 7 и отсутствие органики и сероводорода.
Количество пиролюзита в этой смеси зависит от качества исходной воды и требуемой степени очистки. В зависимости от концентрации железа и марганца в исходной воде предлагается использовать следующее соотношение пиролюзита и кварцевого песка:
| Содержание Mn, Fe мг/л |
Соотношение кварца и пиролюзита, %
|
| До 0,25 |
10
|
| 0,25-0,5 |
20
|
| 0,5-0,75 |
30
|
| Более 0,75 |
50 и выше
|
Для удаления железа, в зависимости от его концентрации, доля пиролюзита может меняться от 20 до 100 %.
Пиролюзит имеет высокий насыпной вес (свыше 3 кг/м3), что требует высоких объемных скоростей для проведения обратной промывки или использования для взрыхления фильтрующего слоя сжатого воздуха. Чем больше диаметр колонны, тем больше требуется давление в системе для создания потока нужной скорости для ожижения загрузки. Использование смеси пиролюзита с другими наполнителями позволяет уменьшить насыпной вес, облегчая процесс регенерации фильтра при обратной промывке.
Сопутствующие товары для водоочистки:
Фильтрующие загрузки, Каталитические загрузки, Сорбенты, Коагулянты, Утяжеляющие добавки, Регуляторы pH и т.д.
|
