ФРАКЦИОННЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ

   
   
:: Целые сферы

Rambler's Top100

 

 

   
ЦЕЛЫЕ СТЕКЛЯННЫЕ СФЕРЫ

    Стеклошарики изготавливаются из натриевого стекла класса "А" и имеют шарообразную форму частиц с ровной, гладкой поверхностью. Целые сферы обладают большой твердостью (не менее 6 у.е. по Шкале Мооса), абразивостойкостью, пониженной истираемостью. Идеально гладкая поверхность частиц и их правильная, округлая форма способствуют минимальной адсорбции. Целые микросферы используются в следующих приложениях:
   
    ЛКМ покрытия
  • Архитектурные и Индустриальные покрытия
  • Интерьерные краски (декоративные, моющие)
  • Антикоррозионные краски
  • Порошковые покрытия
  • Рулонные покрытия
  • Лаки по дереву
    Дорожная краска и термопластик
  • Соответствуют европейскому стандарту EN-1423 и EN-1424
  • Светоотражающий эффект
  • Увеличение сцепления шин с поверхностью покрытия
  • Увеличение срока службы дорожного покрытия
    Сухие смеси
  • Ремонтные составы
  • Мастики и затирки
  • Клея
  • Наливные и самовыравнивающиеся полы
    Пластические массы
  • Автомобильные пластики
  • Электрооборудование
  • Гелькоуты, изделия быстрой формовки
  • Искусственный камень
  • Полимерные полы
  • Заливочные массы (стандартного веса)
  • Ламинированные пластики
  • В полимерных пленках в качестве агента Antiblok
    Пескоструйная очистка
  • мягкий бластинг
  • отсутствие свободного кремния
  • Увеличение защитных свойств металла от коррозии, влаги, кислот
    Водоочистка
  • Повышенная грязеемкость по сравнению с обычным кварцевым песком
  • Эффект "самоочищения" при обратной промывки
  • Быстрый процесс обратной промывки
  • Препятствуют бактериальному заражению фильтра и образованию известковых отложений
  • Снижение потребления электроэнергии и воды при обратной промывки
   

Целые стеклянные сферы

Наименование показателя 0,2-0,3 мм. 0,1-0,6 мм. 0,63-0,8 мм. 0,8-1,18 мм. 1,18-1,4 мм.
Содержание сферических частиц, не менее, % 80 80 80 80 80
Массовая доля остатка на сите, %
№ 1,4         2
№ 1,2       2 92-95
№ 0,8     2 90-95  
№ 0,63   2-10 90-95    
№ 0,355 0-1        
№ 0,300 0-20        
№ 0,18 65-100        
№ 0,1   0-3      
№ 0,09          
№ 0,07          
Насыпная плотность, г/см3 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65
   

Ультратонкие целые стеклянные микросферы

Наименование показателя 90 мкм. 40 мкм. 20 мкм. 5 мкм. 3 мкм.
Цветовые показатели
L* 82 - 100 82 - 100 88 - 100 88 - 100 88 - 100
a* -3/3 -3/3 -1,5/1,5 -1,5/1,5 -1,5/1,5
b* 0 - 5 0 - 5 0 - 3 0 - 3 0 - 3
Медианный диаметр частиц, мкм
средний размер (d50) 90±10 40±5 18±2 7±2 3±1
максимальный размер (d90) 120±20 50-100 30-80 14±2 5±1
минимальный размер (d10) 60±10 20±5 10±5 2±1 1±1
Насыпная плотность, г/см3 1,65 1,65 1,65 1,65 1,65
    Ультратонкие стеклянные сферы выглядят как порошок белого цвета.
   
   
Применение

    Пластические массы
   
    Стеклянные сферы 40 и 20 мкм являются важным наполнителем в различных пластических массах и широко используются в качестве функциональных наполнителей. Сферы могут использоваться в термо - и реактопластах как самостоятельно, так и в комбинации с другими добавками для улучшения размерной стабильности, поверхностных свойств и переработки. Для лучшего встраивания в различные смолы, полимеры и связующие системы стеклянные сферы обрабатывают различными поверхностно-активными веществами (ПАВ).

Реактопласты Вариант обработки ПАВ Термопласты Вариант обработки ПАВ
Эпоксид, Фенол, Полиуретан, Меламин 215 РС, ABS, POM, PVC, PA 215
Силикон 216 SAN, PBT 216
Полиэстер, Алкид 217 PMMA, PS 217
    PE, PP 223
   
    Низкая маслоемкость и эффект "шарикоподшипника" обеспечивают высокую наполняемость термо - и реактопластов целыми сферами без значительного увеличения вязкости смеси, одновременно улучшая скорость потока.
   
    Целые сферы используются в различных изделиях с использованием Термопластов для того, чтобы улучшить такие параметры как: размерная стабильность, абразивная стойкость, стойкость к царапанью и переработка композиции в экструдере для последующего инжекционного формования.
   
    Целые сферы являются совершенной добавкой для Реактопластов . Они очень легко вводятся в смолу, перерабатываемую различными способами: SMC, BMC, ручное формование, литье под давлением и т.д. Сферы обеспечивают высокую абразивную стойкость, сопротивление к царапанью, обеспечивают высокую скорость потока при формовании, улучшают размерную стабильность изделия и фактурные свойства лицевой поверхности.
   
    Рекомендуемый процент заполнения стеклянными микросферами составляет (по весу):
  • Реактопласты - от 10 и 60 %
  • Термопласты - от 10 до 30 %
   
    Ультратонкие сферы с размером 5 и 3 мкм используются при производстве:
    Рулонных покрытий
    Производстве бумаги
    Пластиковых пленок
    Тканей (искусственная кожа)
   
    В этих изделиях сферы способны улучшить такие свойства, как: абразивную стойкость, устойчивость к царапанью, антиблоковые свойства, прозрачность пленки, придать гладкость поверхности и текстурированный эффект.
   
   
Переработка

    Целые сферы могут использоваться в шаровых и вальцовых мельницах. Не рекомендуется применять целые микросферы при использовании бисерной мельницы.
   
   
    Смотрите также:
    Гранулированное пеностекло
   
    Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004