СТЕКЛЯННЫЕ СФЕРЫ И ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПЕНОСТЕКЛО
Свойства сфер |
Преимущества
|
Самое низкое отношение поверхности к объему
|
|
низкая вязкость
|
|
более высокий процент наполняемости системы
|
|
наименьший расход смолы
|
Изотропное поведение
|
|
одинаковое распределение напряжений во всех направлениях
|
|
снижение усадки/коробления
|
|
снижение провисания
|
Реологические свойства
|
|
уменьшение вязкости системы
|
|
улучшенные свойства потока
|
|
эффект самовыравнивания
|
Непористая поверхность
|
|
повышенная устойчивость к образованию пятен
|
|
пониженная пыле и грязеемкость
|
|
улучшение моющей способности
|
Эстетические свойства
|
|
формирование "Бархатистого" эффекта
|
Свойства стекла |
Преимущества
|
Высокая твердость
|
|
высокая стойкость к абразивному воздействию
|
|
устойчивость к царапинам
|
|
повышение прочности покрытия
|
Низкая маслоемкость
|
|
низкая вязкость при высокой наполняемости композиции
|
|
хорошая смачиваемость поверхности сфер
|
|
хорошая диспергируемость
|
Прочность
|
|
повышенная жесткость
|
|
повышенная прочность на сжатие
|
|
высокий модуль упругости при изгибе
|
|
совместимость со всеми типами переработки
|
Проводимость
|
|
снижение рисков перегрева системы
|
|
улучшенное отверждение композиции
|
|
равномерное распределение напряжений
|
|
низкая усадка
|
|
точное формование изделия
|
|
низкое коробление
|
|
способствуют электрической изоляции
|
Температура плавления
|
|
улучшенная термическая стабильность и термическое расширение системы
|
|
улучшенное время отверждения
|
|
сферы подходят для использования в экзотермических реакциях
|
Прозрачность
|
|
минимальное воздействие на цвет пигментированных изделий
|
|
УФ-отверждение систем любой толщины
|
Химическая инертность
|
|
не изменяют рецептуру и не взаимодействуют с другими компонентами
|
|
не изменяют цвет во времени и при взаимодействии с другими ингредиентами
|
|
не подтверждены гниению и разложению
|
Химическая стойкость
|
|
не взаимодействуют с растворителями, кислотами и т.д.
|
|
устойчивы к воздействию окружающей среды
|
Экологичность
|
|
не токсичны
|
|
совместимы с пищевыми продуктами
|
|
100 % пожаробезопасны
|
|
не содержат свободного диоксида кремния
|
Целые Сферы |
Полые сферы |
Пеностекло
|
Объемная плотность, г/см3
|
1,65 |
0,12-0,23 |
0,23-0,42
|
Используют как УПРОЧНЯЮЩИЙ заполнитель для различных типов смол, целые сферы позволяют увеличить степень наполнения и регулировать глянец |
Обеспечивают МАКСИМАЛЬНУЮ степень наполнения. Полые сферы применяют в тех случаях когда нужно снизить вес композиции, повысить тепло-звукоизолирующие свойства, снизить диэлектрическую проницаемость, улучшить обрабатываемость и шлифуемость поверхности |
Пеностекло используется для уменьшения плотности, повышения тепло-звукоизолирующих свойств, устойчивости к химическому воздействию
|
Физико-механические свойства
|
Увеличение стойкости к истиранию |
Уменьшение плотности |
Уменьшение плотности
|
Увеличение стойкости к царапанью и полировке |
Увеличение ударопрочности |
Повышение прочности
|
Увеличение модуля упругости при изгибе |
Увеличение модуля упругости при изгибе |
Увеличение модуля упругости при изгибе
|
Высокая теплопроводность |
Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению |
Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению
|
Повышение жесткости композиции |
Повышение жесткости композиции |
Повышение жесткости композиции
|
|
Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта |
Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта
|
Цвето-оптические свойства
|
Получение нужной величины блеска |
Увеличение белизны |
Сохранение белизны
|
Уменьшение кол-ва цветных пигментов и улучшение цвета изделий |
Увеличение кроющей способности, частичная замена TiO2 |
Устойчивость цвета к УФ-излучению
|
Оказывают минимальное воздействие на оттенок бесцветного покрытия |
|
|
Тип поверхности
|
Получение гладкой поверхности |
Регулирование шероховатости поверхности |
Получение ровной и гладкой поверхности
|
Получение равномерного тонкослойного покрытия |
Получение ровного покрытия |
|
Технологические свойства процессинга
|
Уменьшение износа шнеков и лопастей оборудования за счет снижения абразивности твердых наполнителей |
Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования |
Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования
|
Улучшение нанесения с использованием спрей технологии |
Улучшение обрабатываемости поверхности изделия, в т.ч. устойчивость к разрушению при сверлении |
Улучшение обрабатываемости поверхности изделия
|
|
Улучшение процесса литья и формования изделия |
Улучшение подвижности и удобоукладываемости состава
|
Дополнительные свойства
|
Антиблок |
Антиконденсатный эффект |
Уменьшают паропроницаемости
|
Уменьшают содержание ЛОС |
Уменьшают содержание ЛОС |
Снижают водопоглощение
|
Получение противоскользящего покрытия |
Уменьшение диэлектрической проницаемости |
Уменьшают усадку
|
Пропускают УФ-излучение |
|
Повышенная стойкость к высоким температурам
|
|
|
Снижают эффект промерзания
|