ФРАКЦИОННЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ

   
   
:: Стеклянные сферы Гранулированное Пеностекло

Rambler's Top100

 

 

   
СТЕКЛЯННЫЕ СФЕРЫ И ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПЕНОСТЕКЛО

    Стеклянные наполнители представляют собой ровные шарообразные, сферические частицы. Наполнители производятся из натриевого стекла класса "A" и из боросиликатного стекла класса "E". Борсиликатное стекло характеризуется низким содержанием Na и низким коэф. теплового расширения. В таблице приведены основные отличия 2х типов стекла.

Свойства Стекло класса "A" Стекло класса "E"
Физические свойства
Рефракционный индекс 1,51 1,55
Твердость, у.е. 6 6,5
Истинная плотность, г/см3 2,5 2,54
Химический состав
SiO2, % 73 63
Na2O 14 1
CaO 9 20
pH при t 25C 11-12 8-9
Химическая стойкость - не растворимы в воде, не вступают в реакцию с растворителями, органическими соединениями, кислотами и щелочами
Электрические свойства
Диэлектрическая постоянная 22C, 106Hz 6,9 5,8
Тепловые свойства
Температура размягчения, C 740 846
Коэффициент расширения, С*10-7 90 28
   
    Стеклянный материал один из самых прочных заполнителей, с твердостью не менее 6 у.е. по шкале Мооса. Высокая твердость сфер позволяет повысить жесткость, твердость и механическую прочность изделию.
   
    По сравнению с другими минеральными наполнителями стеклянные сферы имеют наименьшее значение маслоемкости и водопоглощения. Сферы обладают плотной поверхность с хорошей смачиваемостью. Сферы имеют самое низкое соотношение поверхности площади к объему, поэтому им требуется наименьшее количество связующего, увеличивая возможный объем загрузки по сравнению с наполнителями неправильной формы. Минимальная маслоемкость обеспечивает возможность максимальной степени заполнения композиции стеклянными сферами, БЕЗ ВЫСОКОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ВЯЗКОСТИ . Преимущества связанные с использованием стеклянных сфер:

Свойства сфер Преимущества
Самое низкое отношение поверхности к объему
  низкая вязкость
  более высокий процент наполняемости системы
  наименьший расход смолы
Изотропное поведение
  одинаковое распределение напряжений во всех направлениях
  снижение усадки/коробления
  снижение провисания
Реологические свойства
  уменьшение вязкости системы
  улучшенные свойства потока
  эффект самовыравнивания
Непористая поверхность
  повышенная устойчивость к образованию пятен
  пониженная пыле и грязеемкость
  улучшение моющей способности
Эстетические свойства
  формирование "Бархатистого" эффекта
   
    Сферическая форма сфер формирует эффект "ШАРИКОПОДШИПНИКА" , при котором сферы обладают свободной текучестью. В отличие от наполнителей неправильной формы, шарообразная форма стеклянных частиц уменьшает трение между сферами, позволяя им свободно перемещаться относительно друг друга, создавая подобие шарикоподшипника. Это позволяет увеличить скорость движения потока, улучшить распределения частиц в системе, уменьшить вязкость композиции и улучшить процесс нанесения при расспылении.

Свойства стекла Преимущества
Высокая твердость
  высокая стойкость к абразивному воздействию
  устойчивость к царапинам
  повышение прочности покрытия
Низкая маслоемкость
  низкая вязкость при высокой наполняемости композиции
  хорошая смачиваемость поверхности сфер
  хорошая диспергируемость
Прочность
  повышенная жесткость
  повышенная прочность на сжатие
  высокий модуль упругости при изгибе
  совместимость со всеми типами переработки
Проводимость
  снижение рисков перегрева системы
  улучшенное отверждение композиции
  равномерное распределение напряжений
  низкая усадка
  точное формование изделия
  низкое коробление
  способствуют электрической изоляции
Температура плавления
  улучшенная термическая стабильность и термическое расширение системы
  улучшенное время отверждения
  сферы подходят для использования в экзотермических реакциях
Прозрачность
  минимальное воздействие на цвет пигментированных изделий
  УФ-отверждение систем любой толщины
Химическая инертность
  не изменяют рецептуру и не взаимодействуют с другими компонентами
  не изменяют цвет во времени и при взаимодействии с другими ингредиентами
  не подтверждены гниению и разложению
Химическая стойкость
  не взаимодействуют с растворителями, кислотами и т.д.
  устойчивы к воздействию окружающей среды
Экологичность
  не токсичны
  совместимы с пищевыми продуктами
  100 % пожаробезопасны
  не содержат свободного диоксида кремния
   
Основные преимущества Целых и Полых стеклянных сфер, Гранулированного пеностекла

Целые Сферы Полые сферы Пеностекло
Объемная плотность, г/см3
1,65 0,12-0,23 0,23-0,42
Используют как УПРОЧНЯЮЩИЙ заполнитель для различных типов смол, целые сферы позволяют увеличить степень наполнения и регулировать глянец Обеспечивают МАКСИМАЛЬНУЮ степень наполнения. Полые сферы применяют в тех случаях когда нужно снизить вес композиции, повысить тепло-звукоизолирующие свойства, снизить диэлектрическую проницаемость, улучшить обрабатываемость и шлифуемость поверхности Пеностекло используется для уменьшения плотности, повышения тепло-звукоизолирующих свойств, устойчивости к химическому воздействию
Физико-механические свойства
Увеличение стойкости к истиранию Уменьшение плотности Уменьшение плотности
Увеличение стойкости к царапанью и полировке Увеличение ударопрочности Повышение прочности
Увеличение модуля упругости при изгибе Увеличение модуля упругости при изгибе Увеличение модуля упругости при изгибе
Высокая теплопроводность Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению
Повышение жесткости композиции Повышение жесткости композиции Повышение жесткости композиции
  Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта
Цвето-оптические свойства
Получение нужной величины блеска Увеличение белизны Сохранение белизны
Уменьшение кол-ва цветных пигментов и улучшение цвета изделий Увеличение кроющей способности, частичная замена TiO2 Устойчивость цвета к УФ-излучению
Оказывают минимальное воздействие на оттенок бесцветного покрытия    
Тип поверхности
Получение гладкой поверхности Регулирование шероховатости поверхности Получение ровной и гладкой поверхности
Получение равномерного тонкослойного покрытия Получение ровного покрытия  
Технологические свойства процессинга
Уменьшение износа шнеков и лопастей оборудования за счет снижения абразивности твердых наполнителей Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования
Улучшение нанесения с использованием спрей технологии Улучшение обрабатываемости поверхности изделия, в т.ч. устойчивость к разрушению при сверлении Улучшение обрабатываемости поверхности изделия
  Улучшение процесса литья и формования изделия Улучшение подвижности и удобоукладываемости состава
Дополнительные свойства
Антиблок Антиконденсатный эффект Уменьшают паропроницаемости
Уменьшают содержание ЛОС Уменьшают содержание ЛОС Снижают водопоглощение
Получение противоскользящего покрытия Уменьшение диэлектрической проницаемости Уменьшают усадку
Пропускают УФ-излучение   Повышенная стойкость к высоким температурам
    Снижают эффект промерзания
   
    Выбор между целыми и полыми стеклянными сферами, помимо основных преимуществ, зависит также от типа используемого оборудования, рабочего давления и метода нанесения.
   
   
    Смотрите также:
    Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004