СТЕКЛЯННЫЕ СФЕРЫ И ГРАНУЛИРОВАННОЕ ПЕНОСТЕКЛО
| Свойства сфер |
Преимущества
|
Самое низкое отношение поверхности к объему
|
| |
низкая вязкость
|
| |
более высокий процент наполняемости системы
|
| |
наименьший расход смолы
|
Изотропное поведение
|
| |
одинаковое распределение напряжений во всех направлениях
|
| |
снижение усадки/коробления
|
| |
снижение провисания
|
Реологические свойства
|
| |
уменьшение вязкости системы
|
| |
улучшенные свойства потока
|
| |
эффект самовыравнивания
|
Непористая поверхность
|
| |
повышенная устойчивость к образованию пятен
|
| |
пониженная пыле и грязеемкость
|
| |
улучшение моющей способности
|
Эстетические свойства
|
| |
формирование "Бархатистого" эффекта
|
| Свойства стекла |
Преимущества
|
Высокая твердость
|
| |
высокая стойкость к абразивному воздействию
|
| |
устойчивость к царапинам
|
| |
повышение прочности покрытия
|
Низкая маслоемкость
|
| |
низкая вязкость при высокой наполняемости композиции
|
| |
хорошая смачиваемость поверхности сфер
|
| |
хорошая диспергируемость
|
Прочность
|
| |
повышенная жесткость
|
| |
повышенная прочность на сжатие
|
| |
высокий модуль упругости при изгибе
|
| |
совместимость со всеми типами переработки
|
Проводимость
|
| |
снижение рисков перегрева системы
|
| |
улучшенное отверждение композиции
|
| |
равномерное распределение напряжений
|
| |
низкая усадка
|
| |
точное формование изделия
|
| |
низкое коробление
|
| |
способствуют электрической изоляции
|
Температура плавления
|
| |
улучшенная термическая стабильность и термическое расширение системы
|
| |
улучшенное время отверждения
|
| |
сферы подходят для использования в экзотермических реакциях
|
Прозрачность
|
| |
минимальное воздействие на цвет пигментированных изделий
|
| |
УФ-отверждение систем любой толщины
|
Химическая инертность
|
| |
не изменяют рецептуру и не взаимодействуют с другими компонентами
|
| |
не изменяют цвет во времени и при взаимодействии с другими ингредиентами
|
| |
не подтверждены гниению и разложению
|
Химическая стойкость
|
| |
не взаимодействуют с растворителями, кислотами и т.д.
|
| |
устойчивы к воздействию окружающей среды
|
Экологичность
|
| |
не токсичны
|
| |
совместимы с пищевыми продуктами
|
| |
100 % пожаробезопасны
|
| |
не содержат свободного диоксида кремния
|
| Целые Сферы |
Полые сферы |
Пеностекло
|
Объемная плотность, г/см3
|
| 1,65 |
0,12-0,23 |
0,23-0,42
|
| Используют как УПРОЧНЯЮЩИЙ заполнитель для различных типов смол, целые сферы позволяют увеличить степень наполнения и регулировать глянец |
Обеспечивают МАКСИМАЛЬНУЮ степень наполнения. Полые сферы применяют в тех случаях когда нужно снизить вес композиции, повысить тепло-звукоизолирующие свойства, снизить диэлектрическую проницаемость, улучшить обрабатываемость и шлифуемость поверхности |
Пеностекло используется для уменьшения плотности, повышения тепло-звукоизолирующих свойств, устойчивости к химическому воздействию
|
Физико-механические свойства
|
| Увеличение стойкости к истиранию |
Уменьшение плотности |
Уменьшение плотности
|
| Увеличение стойкости к царапанью и полировке |
Увеличение ударопрочности |
Повышение прочности
|
| Увеличение модуля упругости при изгибе |
Увеличение модуля упругости при изгибе |
Увеличение модуля упругости при изгибе
|
| Высокая теплопроводность |
Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению |
Повышенная термостойкость и устойчивость к тепловому напряжению
|
| Повышение жесткости композиции |
Повышение жесткости композиции |
Повышение жесткости композиции
|
| |
Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта |
Наличие тепло и звукоизоляционного эффекта
|
Цвето-оптические свойства
|
| Получение нужной величины блеска |
Увеличение белизны |
Сохранение белизны
|
| Уменьшение кол-ва цветных пигментов и улучшение цвета изделий |
Увеличение кроющей способности, частичная замена TiO2 |
Устойчивость цвета к УФ-излучению
|
| Оказывают минимальное воздействие на оттенок бесцветного покрытия |
|
|
Тип поверхности
|
| Получение гладкой поверхности |
Регулирование шероховатости поверхности |
Получение ровной и гладкой поверхности
|
| Получение равномерного тонкослойного покрытия |
Получение ровного покрытия |
|
Технологические свойства процессинга
|
| Уменьшение износа шнеков и лопастей оборудования за счет снижения абразивности твердых наполнителей |
Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования |
Уменьшение износа шлифовального и полировального оборудования
|
| Улучшение нанесения с использованием спрей технологии |
Улучшение обрабатываемости поверхности изделия, в т.ч. устойчивость к разрушению при сверлении |
Улучшение обрабатываемости поверхности изделия
|
| |
Улучшение процесса литья и формования изделия |
Улучшение подвижности и удобоукладываемости состава
|
Дополнительные свойства
|
| Антиблок |
Антиконденсатный эффект |
Уменьшают паропроницаемости
|
| Уменьшают содержание ЛОС |
Уменьшают содержание ЛОС |
Снижают водопоглощение
|
| Получение противоскользящего покрытия |
Уменьшение диэлектрической проницаемости |
Уменьшают усадку
|
| Пропускают УФ-излучение |
|
Повышенная стойкость к высоким температурам
|
| |
|
Снижают эффект промерзания
|
