МАТИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ
Матирующие добавки используются для получения покрытий с матовой, полуматовой или шелковистой поверхностью. Матирующие агенты, как правило, несовместимые с пленкообразователем вещества, что приводит к модификации поверхности пленки. В результате на поверхности покрытия образуется определенная шероховатость, способствующая рассеиванию света и снижению блеска.
В качестве матирующих агентов в красках и лаковых покрытиях могут выступать как природные, так и синтетические наполнители:
- пигменты
- природные минералы, в т.ч. воски
- синтетические минеральные материалы (пирогенный и осажденный кремнезем, бланфикс, осажденный мел)
- синтетические добавки (воски, парафин)
- модифицированные масла с матирующими добавками или специальные вещества (полимерные порошки)
Матирующие добавки могут применяться как отдельно, так и в комбинации друг с другом.
Матовость покрытия достигается путем изменения объемной концентрации пигментов (ОКП). Данный метод применим к высоконаполненным системам. В таких системах на первое место выходят природные и синтетические наполнители формирующие объемное наполнение ЛК покрытия и предотвращающие оседание наполнителей. К таким наполнителям относятся добавки с высокой удельной поверхностью частиц или добавки способные к набуханию в системе.
Синтетический Воск
Микронизированная восковая добавка дает превосходные матирующие свойства в комбинации с хорошей прозрачностью и шелковистостью в ощущении. Восковая добавка WAX 9524 может использоваться в органических и водных системах.
| Наименование показателя |
WAX 9524 |
WAX 8050
|
| Основное вещество |
Композиция восков |
PP воск
|
| Внешний вид |
порошок белого цвета |
порошок белого цвета
|
| Средний размер частиц (d50), мкм |
8,5 |
13,0
|
| Максимальный размер частиц (d99), мкм, не более |
23,0 |
32,0
|
| Точка каплепадения, C |
119 |
152
|
| Кислотное число, мг КОН/г |
6 |
0
|
| Плотность, г/см3 |
1,03 |
0,9
|
Восковая добавка обеспечивает хорошую стойкость покрытия к износу и повышает устойчивость к царапинам. Основными областями применения являются покрытия по древесине, печатные краски, лаки и ЛКМ покрытия. Восковая добавка может использовать совместно с аэросилом для усиления матирующего эффекта.
Синтетические минеральные наполнители
Синтетический наполнитель представлен аморфным диоксидом кремния (АЭРОСИЛ) следующим марок:
Аэросил имеет пористую структуру с высокой удельной поверхностью частиц и узким распределением частиц по размеру. Однородный размер частиц диоксида кремния, позволяет применять добавку в покрытиях с различной толщиной. Диоксид кремния оказывает минимальное воздействие на механические характеристики пленки и способствует получению гладкого покрытия с высокой стойкостью к царапанью и образованию пятен.
Для улучшения матирующих свойств, диоксид кремния модифицируют полимерными восками. Органическая обработка предотвращает процесс седиментации, формируя объемное распределение частиц аморфного кремнезема.
| Тип покрытий |
Свойства
|
| Водорастворимые прозрачные лаки |
Рефракционный индекс аморфного диоксида кремния сравним с индексом преломления большинства используемых смол, что позволяет использовать его при производстве прозрачных лаков. Аморфный кремнезем 35/01Т подходит как для обычных, так и для толстослойных покрытий. Применение гидрофобной марки кремнезема 35/01 ГФ предотвращает седиментацию частиц и повышает износостойкость покрытия. Для минимизации негативного воздействия на стабильность эмульсионного связующего, рекомендуется использовать аморфный кремнезем с восковой обработкой 550L и ZC-750 .
|
| Пигментированные лаки на основе растворителей |
В системе присутствует большое количество пигментов. Допускается использование необработанной марки диоксида кремния 35/01Т . Матирование системы происходит как за счет пигментов и наполнителей, так и за счет использования диоксида кремния. Обработанный воском диоксид кремния 550L и ZC-750 повышает износостойкость покрытия.
|
| Водорастворимые краски |
Характеризуются высоким процентом наполнения пигментов и наполнителей. Введение аморфного кремнезема 35/01Т улучшает текучесть, препятствует сегрегации наполнителей, увеличивает адгезию смолы к основанию. Для наилучшего результата рекомендуется совместное использование 35/01Т с полимерными загустителями или бентонитом.
|
| УФ-отверждаемые системы |
Характеризуются высоким содержанием сухого остатка. Для матирования водоосновных УФ-отверждаемых лаков рекомендуется использовать аморфный кремнезем 35/01Т без поверхностной обработки. 550L и ZC-750 рекомендуется использовать в быстрополимеризующихся эпокси-акрилатных системах и ненасыщенных полиэфирах. Обработанная марка диоксида кремния 550L и ZC-750 улучшает стойкость покрытия к царапинам и истиранию.
|
| Полимерные полы |
Аморфный кремнезем с поверхностной обработкой 35/01 ГФ и 550L и ZC-750 обладают хорошим диспергированием в вязких полимерных системах. Кремнезем с размером частиц 4-6 мкм используется в тонкослойных покрытиях, с размером 6-11 мкм в финишных покрытиях. Для эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых смол и компаундов аморфный кремнезем выступает не только как матирующая добавка, но и как тиксотропный агент и модификатор прочности и износостойкости.
|
| Системы с высоким содержанием сухого вещества |
Рекомендуется использовать в покрытиях, в которых размер частиц диоксида кремния соответствует толщине отверждаемой пленки. Можно использовать как обычную марку 35/01Т , так и обработанные марки аморфного кремнезема 35/01 ГФ , 550L и ZC-750 .
|
| Порошковые покрытия |
Представляют собой покрытия, в которых полностью отсутствует разбавитель. Рекомендуется использовать необработанный воском диоксид кремния 35/01Т .
|
Природные минеральные наполнители
Свойства наполнителей и количество матирующего вещества определяют степень матирования. При выборе минерального наполнителя важными критериями являются:
- форма и поверхность частиц
- пористость частиц
- размер частиц и их распределение
- рефракционный индекс
- высокая белизна
Помимо матирующего эффекта, минеральные наполнители придают покрытию дополнительные свойства:
- механическую прочность и твердость
- термостойкость
- атмосферостойкость
- химическую стойкость
- стойкость к УФ излучению
Наполнители так же влияют на блеск покрытия, реологию, формируют барьерный эффект, предотвращают образование трещин. Наполнители могут применяться как при производстве прозрачных покрытий по дереву, паркетных лаков, так и в пигментированных покрытиях увеличивая белизну и яркость покрытий.
| Наполнитель |
Форма частиц |
Твердость |
Ср.размер частиц |
Маслоемкость |
Белизна |
Индекс преломления |
Дополнительные свойства
|
| Ангидрит |
пластинчато-блочная |
3,5 |
3 |
19 |
|
1,58 |
Прозрачные покрытия, Антикоррозионные свойства
|
| Барит |
Зернистая |
3 |
2-10 |
9-12 |
>94 |
1,64 |
Барьерный эффект, химическая стойкость, легко диспергируется
|
| Бентонит (монтмориллонит) |
пластинчатая |
1 |
10-15* |
46 |
>85 |
- |
Тиксотропные свойства, Барьерный эффект
|
| Бентонит (сепиолит) |
Игольчатая |
1-1,5 |
7-11* |
43 |
- |
- |
Тиксотропные свойства, Барьерный эффект
|
| Волластонит (компактированный) |
Игольчатая |
4,5 |
6-12 |
35-42 |
>86 |
1,63 |
Увеличение твердости, Увеличение прочности, Барьерный эффект
|
| Каолин деламинированный |
пластинчатая |
1-1,5 |
3-10 |
43-47 |
>90 |
1,56 |
Тиксотропные свойства, Барьерный эффект, Заменитель TiO2
|
| Кальцинированный каолин |
пластинчатая |
1,5-2 |
2-3 |
41-52 |
>96 |
1,61 |
Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Тиксотропные свойства, Барьерный эффект, Заменитель TiO2
|
| Кварц |
округлая с неровными краями |
7 |
3-15 |
18-24 |
>93 |
1,55 |
Устойчивость к истиранию, Стойкость к сколу
|
| Кристобалит |
Округлая с гладкими краями |
6,5 |
2-15 |
26-34 |
>98 |
1,48 |
Увеличение твердости, Устойчивость к истиранию, Стойкость к царапанью, Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Прозрачные пленки из ПП и ПЭ
|
| Мрамор |
Округлая, узловатая |
2,5-3 |
2-10 |
16-25 |
>97 |
1,56 |
Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Ингибирующие свойства
|
| Нефелиновый сиенит |
сферическая, кубическая и прямоугольная |
6 |
3-7 |
23-31 |
>93 |
1,53 |
Прозрачные покрытия, Отсутствие свободного Si, Ингибирующие свойства
|
| Полевой шпат |
прямоугольные частицы с острыми окончаниями |
6 |
7 |
24 |
>94 |
1,56 |
Отсутствие свободного Si, Прозрачные покрытия
|
| Слюда |
Чешуйчатая |
2-2,5 |
3-12 |
30-50 |
>82 |
1,57-1,59 |
Барьерные свойства, Тиксотропные свойства, Трещиностойкость покрытия
|
| Тальк |
пластинчатая |
1-1,5 |
3-10 |
25-49 |
>94 |
1,58 |
Ингибирующие свойства, Барьерные свойства, Тиксотропные свойства, Армирующие свойства, Повышение укрывистости, Заменитель TiO2
|
| Гидроксид алюминия |
пластинчатая |
4 |
3-12 |
18-25 |
>98 |
1,57 |
Антипирен, Тиксотропные свойства, Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Заменитель TiO2
|
- указан средний размер агломератов
|
|
