МОЛОТЫЕ И ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ

   
   
:: Аморфный Диоксид кремния (пирогенный и осажденный)

Rambler's Top100

 

 

   
АМОРФНЫЙ ДИОКСИД КРЕМНИЯ

    Аморфный Диоксид кремния используются в качестве матирующего и тиксотропного агента полученный путем гидролиза. Аморфный диоксид кремния рекомендуется к применению в следующих покрытиях:
  • краски и лаки для дерева
  • пластиковые покрытия
  • промышленные краски и эмали
  • порошковые покрытия
  • мастики
Технические характеристики

Наименование показателя MS 130Н 35/01 Т 35/01 ГФ Oarsil 200 Oarsil 300 Oarsil 380 HB 630
Метод получения осаждение осаждение осаждение пирогенный пирогенный пирогенный пирогенный
Тип кремнезема гидрофильный гидрофильный гидрофобный гидрофильный гидрофильный гидрофильный гидрофобный
Массовая доля диоксида кремния (в сухом остатке), не менее, % 95 98 98 99,8 99,8 99,8 99,8
Потери при высыхании (105 С, 2 часа), % 5 2 2 1,5 1,5 1,5 0,5
рН (5% водная суспензия) 6-8 8 7,6 3,6-4,5 3,6-4,5 3,6-4,5 6,0-9,8
Средний размер частиц, мкм 3,8 7 8 0,015 0,015 0,015 0,02
Площадь удельной поверхности, м2/г 240-300 300 300 200 300 380 330
Маслоемкость, г/100г 220-280 260-300 210-250 280-320 300-350 300-350 250-300
Насыпная плотность после уплотнения, г/л 30-60 40-70 60-100 25-60 25-60 25-60 40-60
   
    Обладая мелким размером частиц и коэффициентом преломления совместимым с коэффициентом преломления большинства используемых смол, применение пирогенного кремнезема позволяет создать транспарентные покрытия.
   
   
Диоксид кремния с восковой обработкой

    Диоксид кремния обработанный воском улучшает стойкость покрытия к механическим повреждениям, царапинам, повышает прочность на изгиб. Обработка воском улучшает гладкость покрытия при сохранения эффекта матирования.

Наименование показателя MS 131* MS 161* TSA 550L* ZC 750
Содержание SiO2, не менее, % 95 95 99 99
Потери при высыхании (105 С, 2 часа), % 5 5 5 4
Потери при прокаливании (1000 С, 2 часа), % 12 12 12 7
рН (5% водная суспензия) 6-8 6-8 6-8 6-7
Пористость, мл/г 1,8-2,0 1,8-2,0 1,8-2,0 1,9-2,1
Средний размер частиц, мкм 2,8-3,8 4,9-5,8 5,8-6,3 6,0-7,0
Площадь удельной поверхности, м2/г 270-330 280-350 280-350 300-380
Маслоемкость, г/100г 240-300 240-300 210-260 200-280
    (*) Марки обладают повышенной транспарентностью
   
   
   
    Смотрите также:
    Ионообменный антикоррозионный кремнезем
   
    Матирующие добавки
    Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004