МОЛОТЫЕ И ТОНКОДИСПЕРСНЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ

   
   
:: Каолин

Rambler's Top100

 

 

   
КАОЛИН

    Каолин (белая глина) является породой состоящей на 98 % из минерала каолинита. Частицы минерала каолинита представлены в виде плоских пластинок сложенных по форме в "стопку". Каолин является гидрофильным наполнителем поэтому легко диспергируется в водных составах.
    Каолины промышленного назначения очищают от зерен кварца, различных сопутствующих минералов, примесей оксидов металла. В процессе обогащения каолина происходит расслоение "стопок" на тонкие пластинки. Все это приводит к увеличению цветовых показателей каолина, улучшению яркости, кроющей способности.
   
    Для обогащения каолиновой породы используются различные методы. Выбор варианта обработки каолина зависит от типа исходного сырья и задач стоящих перед производителем, позволяя получать различные типы каолинов.

Типы каолинов Вид обработки
Сухого обогащения (Cухоизмельченный) Каолин сухого обогащения. Каолин сепарируется с помощью воздушного классификатора на различные фракции, с параллельным удалением различных примесей. Частицы каолина имеют крупный размер частиц и представлены в виде "стопок" состоящих из пластинок каолинита. Каолин Сухого обогащения имеет светло-кремовый оттенок. Данный тип каолина обладает повышенной абразивностью.
Деламинированный Деламинированный каолин получают из отмытых марок каолина. Для удаления различных оксидов Ме, помимо отмывки каолин проходит дополнительную стадию магнитной сепарации. Затем крупные частицы очищенного каолина подвергаются расслаиванию и измельчению до получения тонких, индивидуальных пластинок нужной фракции.
Микронизированный Микронизированный каолин относится к Деламинированному типу каолинов, только с более глубокой переработкой. Одним из основных отличий предлагаемого микронизированного каолина от других марок является способность формировать пониженную степень вязкости в композиции. Дополнительно при производстве микронизированного каолина осуществляется контроль за содержанием крупных частиц (d98) во фракции по методу Хейгмана. Микронизированный каолин подвергается химическому отбеливанию.
Метакаолин и Кальцинированый каолин Отмытый и прошедший температурную обработку (кальцинацию) каолин. Температурная обработка бывает 2 видов: низкотемпературная - Метакаолин (650-700 С) и высокотемпературная - Кальцинированный каолин (1000-1150 С)
   
    Результатом обогащения каолина является получение индивидуальных свойств характерных для каждого варианта обработки.

Наименование Показателя Микронизированный Деламинированный Кальцинированный Метакаолин Сухого обогащения
Коэффициент преломления 1,56 1,56 1,62 1,56 1,56
Яркость GE 90-92 84-90 92-96 73-78 65-75
Удельный вес, г/см3 2,58 2,58 2,50 2,55 2,58
Твердость 1-2 1-2 2,5-3 1-2 1-2
Средний размер частиц, мкм 0,4 3-15 1,8-3 10-15 10-20
Маслоёмкость, г/100 г 65 40-47 40-52 35-55 30-40
Удельная поверхность, м2/г 19 12-22 7-16 16-17 10-24
pH, 10% дисперсия 5,0-7,0 6,0-8,0 5,0-6,0 6,0 4,0-6,5
Форма частиц пластинки пластинки пластинки пластинки пластинки / стопки
   

Компания предлагает следующие марки каолинов

Тип каолина Марки каолина Основное применение
Сухого обогащения    
  КЧ-1 (КЕ-1) ЛКМ, материалы деревопереработки
  КЧ-2 (КЕ-2) ЛКМ, материалы деревопереработки
  КР-1 РТИ, Керамика
  КР-2 РТИ, Керамика
  КБЧ-1 (КБЕ-1) ЛКМ, Бумажная промышленность, Косметика
  КБЧ-2 (КБЕ-2) ЛКМ, Бумажная промышленность, Косметика
  Каолин agro-2 Сельское хозяйство
Деламинированный    
  15 мкм ЛКМ, РТИ, Керамика
  10 мкм ЛКМ, РТИ, Пластические массы
  5 мкм ЛКМ, Пластические массы
  3 мкм ЛКМ, Пластические массы
Микронизированный    
  0,4 мкм заменитель TiO2, расширитель полимеров в каучуковых компаундах, резине, смолах
Кальцинированный    
низкотемпературный Метакаолин декоративные бетоны, в качестве изолятора в ПВХ
высокотемпературный 3 мкм ЛКМ, Пластические массы
высокотемпературный 2 мкм ЛКМ, Пластические массы
высокотемпературный 1 мкм ЛКМ, заменитель TiO2
высокотемпературный 0,8 мкм ЛКМ, заменитель TiO2, расширитель смол
   
   
    Смотрите также:
    Рекомендации по использованию наполнителей
    Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004