СФЕРЫ ДЛЯ ЛКМ
Сферы имеют однородно белый цвет. Сферы обладают шарообразной формой с твердой поверхностью. Данная форма частиц обеспечивает минимальную маслоемкость. Гладкая поверхность сфер, отсутствие трения между частицами и минимальная маслоемкость позволяет МАКСИМАЛЬНО увеличить наполняемость композиции сферами без увеличения вязкости. Сферы обладают высокой химической стойкостью и инертностью. По своей структуре сферы представлены 2мя типами - целые сферы и сферы в внутри которых присутствуют воздушные полости и пустоты.
| Тип Сфер |
Марка/фракция |
Структура сферы |
средний размер, мкм |
максимальный размер, мкм |
Насыпная плотность, г/см3
|
| Целая стеклянная сфера |
|
|
|
|
|
| |
20 мкм |
целая |
20 |
63 |
1,6
|
| |
50 мкм |
целая |
50 |
90 |
1,6
|
| |
90 мкм |
целая |
90 |
120 |
1,6
|
| |
90-150 |
целая |
110 |
180 |
1,6
|
| |
100-200 |
целая |
150 |
250 |
1,6
|
| Полая стеклянная сфера |
|
|
|
|
|
| |
4010 |
полая |
50±5 |
80±10 |
0,240
|
| |
5020 |
полая |
40±5 |
60±5 |
0,280
|
| |
6040 |
полая |
40±5 |
60±5 |
0,360
|
| |
110 М30 |
полая |
12±2 |
28±3 |
0,500
|
| Капсулированный перлит |
|
|
|
|
|
| |
0,4-0,12 мм |
ячеистая |
- |
120 |
0,095(±15)
|
| |
0,07-0,18 мм |
ячеистая |
- |
180 |
0,150(±15)
|
| |
0,1-0,3 мм |
ячеистая |
- |
300 |
0,270(±15)
|
| Гранулированное пеностекло |
|
|
|
|
|
| |
0,1-0,3 мм |
ячеистая |
- |
300 |
0,420(±60)
|
| |
0,25-0,5 мм |
ячеистая |
- |
500 |
0,340(±30)
|
| Сферы для создания Софт Тач (Soft Touch) эффекта |
|
|
|
|
|
| |
SFP 15W |
целая |
- |
15 |
0,580
|
| |
SFP 30W |
целая |
- |
30 |
0,600
|
| |
SFP 50W |
целая |
- |
50 |
0,670
|
Структура внутренней и внешней поверхности частиц, их физико-механические характеристики придают покрытиям особые, декоративные и эстетические свойства.
Влияние сфер на свойства ЛКМ
| Параметры |
Полые стеклянные сферы |
Капсулированный перлит |
Гранулированное пеностекло |
Полиуретановые сферы |
Целые стеклянные сферы
|
Цвето-Оптические показатели
|
| |
Увеличение укрывистости |
Увеличение укрывистости |
|
Увеличение укрывистости |
|
| |
Повышение белизны |
Повышение белизны |
|
Повышение белизны |
Минимальное влияние на оттенок цвета
|
| |
Матовые покрытия |
Матовые покрытия |
Матовые покрытия |
Матовые покрытия |
Глянцевые покрытия
|
Прочностные свойства пленки
|
| |
Увеличение износостойкости |
Увеличение износостойкости |
Увеличение износостойкости |
|
Увеличение абразивной стойкости
|
| |
Стойкость к истиранию |
Cтойкость к истиранию |
|
Cтойкость к истиранию |
Cтойкость к истиранию
|
| |
Устойчивость к царапинам |
|
Устойчивость к царапинам |
Износостойкость |
Уменьшение полировки поверхности
|
| |
|
повышенная прочность на сжатие |
повышенная прочность на сжатие |
|
повышенная прочность на сжатие
|
Дополнительные свойства
|
| |
Уменьшение веса |
Уменьшение веса |
Уменьшение веса |
Уменьшение веса |
|
| |
Увеличение объема |
Увеличение объема |
Увеличение объема |
Увеличение объема |
|
| |
Высокая отражающая способность видимых лучей и УФ излучения |
|
|
|
Прозрачны для УФ-излучения
|
| |
Теплоизолирующие свойства |
Теплоизолирующие свойства |
Теплоизолирующие свойства |
Создание Софт Тач эффекта («бархатистую» структуру покрытия) |
|
| |
Звукоизоляционные свойства |
Звукоизоляционные свойства |
Звукоизоляционные свойства |
|
|
| |
|
Антиконденсатные свойства фасадов |
Антиконденсатные свойства фасадов |
|
|
| |
|
|
|
|
Улучшение спрей способности
|
| |
|
|
|
|
Увеличение стойкости покрытия к мытью и влажной чистки
|
Изменения свойств ЛКМ в не зависимости от типа сфер
|
Уменьшение вязкости системы
|
Уменьшение усадки в красках и индустриальных покрытиях
|
Равномерное распределение напряжений
|
Увеличение сухого остатка (снижение ЛОС)
|
Высокая текучесть
|
Уменьшение и контроль толщины слоя покрытия
|
Увеличение устойчивости к окрашиванию
|
Увеличение коррозионной стойкости покрытия, барьерный эффект
|
Сферические наполнители активно используются для частичной замены Диоксида титана и цветных пигментов. По принципу действия сферы относятся к разным типам заменителя Диоксида Титана (TiO2):
- ЦЕЛЫЕ СФЕРЫ - ЭКСТЕНДЕР
- ПОЛЫЕ/ЯЧЕИСТЫЕ СФЕРЫ - ОПАСИФАЙЕР
Целые сферы являются транспорентными тонкодисперсными наполнителями. Имея сферическую форму они лучше разрушают агломераты пигмента, позволяя уменьшить его количество. Использование целых сфер не оказывают влияния на цветовые характеристики покрытия.
Полые и ячеистые сферы являются высокоукрывистыми наполнителями. Минимальный размер сфер и наличие в них воздушных пустот, позволяют увеличить кроющую способность и уменьшить количество пигмента без потери белизны и укрывистости. На свойства укрывистости влияет объем пор внутри сфер и толщина их стенок. Использование сфер с воздушными порами позволяет создать матовые покрытия с высокой белизной.
Сферы могут использоваться как одиночно, так и в комбинации с другими заменителями диоксида титана . Помимо уменьшения процента TiO2, полые стеклянные сферы уменьшают использование связующего, растворителя и ингибирующих добавок.
Применение
Целые сферы
- Архитектурные покрытия
- Шпаклевки и затирок
- Мастики
- Ремонтные покрытия
- Порошковые краски
- Моющиеся краски
- Антикоррозионные покрытия
- Прозрачные лаки
- Рулонные покрытия
Полые сферы
- Теплоизоляционные краски
- Светоотражающие краски
- Анти-конденсационные краски
- Антикоррозионные покрытия
Использование целых и полых сфер способствуют созданию различных декоративных эффектов штукатурках и декоративных покрытиях.
Переработка
Выбор типа сфер зависит от используемого оборудования, рабочего давления и силы сдвига. Полые сферы добавляют на окончательном этапе смешивания. Для полых сфер нужно применять относительно низкое усилие сдвига. Длительные периоды смешивания с высоким усилием сдвига могут привести к их деформации. Целые сферы можно вводить в композицию на любом этапе производства, но для достижения оптимальной степени дисперсности пигмента, микросферы рекомендуется начать использовать на начальном этапе измельчения. Не рекомендуется применять целые и полые микросферы при использовании бисерных мельниц.
С учетом того что полые сферы имеют более низкую плотность, то в отличие от целых сфер их замену нужно производить по объему, а не по массе.
Смотрите также:
Стеклянные сферы и Гранулированное пеностекло
Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ
|
|
