:: Батолит ::

ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ЛАКИ И ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

Основными свойства функциональных наполнителей используемых при производстве индустриальных лаков и порошковых покрытий является:

Высокая твёрдость поверхности
Высокая стойкость к атмосферным воздействиям
Улучшенной стойкости к мелению

Наименование Наполнителя	Барит	Кварц	Кристобалит	Волластонит	Слюда	Нефелиновый сиенит
Форма частиц	зернистая с неровными краями	зернистая с неровными, изломанными краями	округлая, шероховатая поверхность	длинноигольчатая и блочная	пластинчатая	сферическая и блочная
Белизна Y, DIN 5033	>90	>84	>94	>86	>78	>90
Твердость	3,5	7	6,5	4,5	2,5	6
Химическая стойкость	высокая	высокая	высокая	высокая	средняя	высокая
Плотность г/см3	4,4	2,65	2,35	2,85	2,85	2,6

    Силикатные наполнители на основе кварца, кристобалита, полевого шпата и волластонита активно применяются при производстве порошковых покрытий как для улучшения механических свойств и структуры верхней поверхности, так и в целях экономии. Высокая химическая стойкость силикатных наполнителей позволяет использовать их в антикоррозионных составах наряду с другими минералами .

    Улучшенная защита от коррозии достигается за счет целенаправленной модификации верхней поверхности частиц наполнителя. Применение силанизированных силикатных наполнителей позволяет изготовить внешние покрытия по металлу с хорошими антикоррозионными свойствами, улучшенной стойкостью к температуре кипения и стойкостью к катодной деламинации при одновременно высокой эластичности покрытия. За счет поверхностной обработки наполнителя увеличивается его степень наполнения в композиции без увеличения вязкости, оптимизируя стоимость продукта.

Порошковые покрытия на основе полиэфирных смол

Барит молотый и Кварцевая мука являются основными наполнителями при производстве порошковых покрытий. Для получения порошковых покрытий с высоких блеском предлагается использовать фракции барита и кварца до 3 мкм. Природные марки барита и кварца являются экономически эффективной альтернативой грубым фракциям Осажденного барита и Аморфного Диоксида Кремния . Применение природных минералов позволяет получить следующие преимущества по сравнению с осажденным баритом и кремнеземом:

получение аналогичных показателей уровня блеска
более лучшая подвижность композиции
улучшенная диспергируемость (метод Хегмана)
улучшенная стойкость к истиранию

Минеральные наполнители на основе других минералов, рекомендуется использовать в порошковых покрытиях с обработанной аминосиланами поверхностью:

Вышеназванные продукты обеспечивают следующие преимущества при использовании в порошковых красках на основе полиэфирных смол:

улучшенные механические качества благодаря обработке аминосиланами;
лучшие или сравнимые результаты при тесте с соленой водой и тесте на конденсат на стали
снижение затрат и повышение доходности на 10-12 %
прекрасную сочетаемость в рецептуре

Кристобалит 4 мкм активно используется в качестве матирующего агента в порошковых покрытиях.
Благодаря шероховатой поверхности зёрен кристобалита достигаются матирующие свойства наполнителя. Применение кристобалитовой муки с различной степенью наполнения ОКП, позволяет придать полиэфирным порошковым лакам следующим свойства:

Получения необходимого уровня матирующего эффекта
Повышение твёрдости верхней поверхности
Повышение укрывистости (в сравнении с BaSO4)

В таблице приводиться зависимость матирующего эффекта кристобалита от объёмной концентрации пигмента (ОКП)

ОКП, %	5	10	15
Степень блеска (60°)	83,1	72,4	59,0

2х компонентные полиуретановые прозрачные высокопрочные системы

В качестве наполнителя в 2-х компонентные PU системы с сохранением оптических свойств рекомендуем использовать Ангидрит как в обычном, так и в силанизированном виде. Ангидрит обеспечивает следующие преимущества:

Замещение синтетического сульфита бария (Blanc Fixe) с одновременным сохранением механических свойств
улучшенная защита от коррозии
снижение летучих органических (ЛОС) компонентов
превосходная поверхность покрытия за счет снижения вязкости
прекрасная адгезия
снижение затрат и экономическая эффективность

2х компонентные эпоксидные однослойные антикоррозионные лаки на водной основе

Наилучшие результаты в 2х компонентных эпоксидных лаках достигаются при использовании комбинации с применением силанизированного
волластонита блочной структуры 3 мкм AST и слюды . Данные наполнители усиливают анти-коррозийные свойства и обеспечивают следующие преимущества:

возможность полной или частичной замены использования фосфата цинка и сульфата бария
улучшение антикоррозионных свойств покрытия
оптимальную степень заполнения
повышенную укрывистость
создают более плотную поверхность покрытия
способствуют равномерному распределению лака при нанесении, несмотря на высокую степень заполнения наполнителями

    Результаты:
    1. Тест в солевой камере (DIN 50021 SS через 1000 часов).
    По сравнению с изначальной рецептурой, включающей в себя BaSO4 и фосфат цинка, рецептура с использованием силанизированного волластонита 3 мкм AST и слюды значительно снижает образование пузырей и ржавчины по линиям креста.
    2. Тест на конденсат (DIN EN ISO 6270-2 при температуре 40°С и при влажности воздуха 100%, в течении 500 часов).
    Лучший результат показала рецептура с применением одного силанизированного волластонита 3 мкм AST. Она показывает минимальные образования пузырей и ржавчины на линиях креста.


    Молотые и тонкодисперсные наполнители
    Фракционные наполнители (крошка, гранулы, песок)
    Химические добавки для Сухих смесей, ЛКМ и Полимеров

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru

дизайн
ИНТРОС, 2004